VOCs廢氣治理中，催化燃燒CO爐，能使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下催化氧化分解。當(dāng)廢氣濃度高于一定值時，可能會出現(xiàn)排氣溫度過高需要降溫的情況;而當(dāng)廢氣濃度低于一定值時，催化燃燒不能憑借自身產(chǎn)熱維持，需要消耗電力或燃料補燃或者通過氣氣換熱器提升CO進風(fēng)溫度;而當(dāng)廢氣濃度更低時，需要采用活性炭床或者分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪先吸附，再高溫脫附提高廢氣進風(fēng)濃度。

  催化燃燒系統(tǒng)中常常同時使用兩組換熱器，一組用于催化燃燒爐進排風(fēng)的換熱，另一組用于活性炭床或分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪的脫附換熱。前者要求換熱器效率可變，在進風(fēng)濃度過低時，擁有盡可能高的換熱效率，減少補燃消耗;但在進風(fēng)濃度過高時，又能降低效率避免過燒。后者需要輸出穩(wěn)定的溫度用于分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪的脫附，或者能按設(shè)定的溫度曲線不斷調(diào)整脫附風(fēng)溫度用于活性炭床的再生。

  催化燃燒系統(tǒng)只使用一組輪通回轉(zhuǎn)式CO換熱器 時，在某些濃度范圍內(nèi)起到擴大CO自持燃燒的濃度范圍的作用，類似將該CO升級為RCO的效果。

  催化燃燒系統(tǒng)采用分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪+CO爐時，一般采用兩組回轉(zhuǎn)式CO換熱器，一組負責(zé)提供穩(wěn)定溫度的濃縮再生風(fēng)，另一組負責(zé)回收燃燒爐排風(fēng)中剩余的熱量。

  催化燃燒系統(tǒng)采用活性炭床+CO爐時，一般也采用兩組回轉(zhuǎn)式CO換熱器，一組負責(zé)按照PLC設(shè)定的再生溫度曲線換熱給再生風(fēng)，另一組負責(zé)回收燃燒爐排風(fēng)中剩余的熱量。

  相比于板式換熱器，輪通回轉(zhuǎn)式CO換熱器效率更高，阻力更低，尺寸更小，更適合大風(fēng)量使用，而且可根據(jù)需要實時調(diào)節(jié)效率。

  輪通第二代產(chǎn)品采用了二合一結(jié)構(gòu)，尺寸更緊湊，性價比更高。

產(chǎn)品中心---400℃至650℃氣-氣換熱器